Обработка деталей с ЧПУ осуществляется на нашем заводе. Благодаря современному оборудованию и профессиональной команде мы предоставляем превосходные услуги по обработке с ЧПУ клиентам по всему миру, особенно демонстрируя значительные преимущества при обработке широкого спектра деталей из различных материалов с использованием пятиосевых гравировальных станков с ЧПУ.
Основные технологии
Пяти-точная гравировка по осям
- Пяти-синхронная обработка
- Минимальный диаметр инструмента: φ0,2 мм.
- Точность контура поверхности: менее или равна 0,02 мм.
Высокоточная-точечная токарная обработка
- Диаметр вращения: φ3–500 мм
- Чистота поверхности: Ra 0,4 микрона
Комплексная комбинированная обработка
- Гидравлические соединения резьбы
- Испытание давлением 1000 бар
Экспертиза материалов
Нержавеющая сталь
Серия из нержавеющей стали, термообработка HRC40.
Сплавы на основе железа-железа
Легированная сталь и чугун, жаропрочные-компоненты
Специальные материалы
Титан/ПЭЭК/карбид вольфрама
Преимущества оборудования
Пяти-осевые гравировальные станки
Наши пятиосные гравировальные станки-представляют собой передовые технологии обработки в отрасли. Эти станки оснащены пяти-осевой связью, позволяющей обрабатывать сложные поверхности и детали высокой-прецизионной точности. По сравнению с традиционным обрабатывающим оборудованием пяти-осевая гравировка сокращает количество операций зажима, что значительно повышает точность обработки. Допуски на размеры можно контролировать в пределах ±0,01 мм, гарантируя соответствие каждой детали чрезвычайно высоким стандартам точности.
Это оборудование оснащено высокоскоростным-шпинделем, позволяющим быстро и точно резать различные материалы и значительно повышать эффективность обработки. Он также оснащен усовершенствованной системой ЧПУ, которая обеспечивает простоту управления и мощные возможности программирования. На основе сложных 3D-чертежей, предоставленных клиентами, он может быстро создавать точные траектории обработки и выполнять-обработку деталей неправильной формы за один раз.


Сценарии применения
Аэрокосмическая промышленность
Производство высокоточных-легких компонентов, таких как лопасти авиационных двигателей и конструкции фюзеляжа, отвечающих требованиям безопасности полетов.
Автомобильное производство
Обработка блоков двигателей, шестерен коробок передач и деталей кузова для повышения производительности транспортных средств и эффективности производства.
Электронное коммуникационное оборудование
Производство корпусов мобильных телефонов, металлических конструкционных компонентов базовых станций 5G и т. д. с высоким качеством поверхности и постоянством размеров.
Медицинское оборудование
Производство хирургических инструментов, ортопедических имплантатов и т. д. в соответствии со стандартами биосовместимости, обеспечивающими точность и безопасность.
Производство пресс-форм
Обработка пресс-форм для литья под давлением,-форм для литья под давлением и т. д. с обеспечением точности размеров полостей и качества поверхности.
Производство машиностроительного оборудования
Массовое производство высокоточных-механических деталей, таких как валы турбин и прецизионные шестерни, повышает эффективность производства.

Материальное разнообразие
Обработка нержавеющей стали
Мы имеем опыт обработки различных материалов из нержавеющей стали, таких как 304, 316 и 316L. Нержавеющая сталь широко используется благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, высокой прочности и внешнему виду. Используя пятиосевые гравировальные станки с ЧПУ и вспомогательное оборудование, мы выполняем токарную, фрезерную, сверлильную и нарезанную резьбу. При токарных операциях специальные инструменты и оптимизированные параметры резания обеспечивают чистоту поверхности Ra 0,8 мкм, что соответствует высоким требованиям таких отраслей, как медицинское оборудование и оборудование для пищевой промышленности.
Обработка железа
Мы имеем большой опыт обработки обычных деталей из железа и различных легированных сталей. Железные компоненты обладают превосходной прочностью и ударной вязкостью и обычно используются в машиностроении, строительстве и других отраслях. С помощью пяти-осевого оборудования можно обрабатывать сложные формы и-точные системы отверстий. Например, при обработке деталей механической трансмиссии мы точно контролируем диаметры валов и положение шпоночных канавок, чтобы обеспечить взаимозаменяемость и точность передачи, гарантируя стабильную работу механического оборудования.
Обработка токарных деталей соединителей
Детали соединителей играют решающую роль в различных трубопроводных и гидравлических системах. Благодаря функции много-осевого соединения пяти-осей гравировки мы можем обрабатывать токарные детали различных характеристик и форм, такие как трубные фитинги и быстроразъемные-фитинги. От простых соединителей с прямой-резьбой до сложных конических соединителей, мы гарантируем, что точность резьбы соответствует международным стандартам, а уплотнительные поверхности обрабатываются плавно и равномерно.
Процесс обработки и контроль качества
Технология обработки
При обработке на станках с ЧПУ мы применяем передовые процессы и оптимизируем параметры резки. Основываясь на различных материалах и требованиях к деталям, мы выбираем подходящие режущие инструменты, такие как твердосплавные и-быстрорежущие стали, для достижения наилучших результатов обработки. Для сложных криволинейных поверхностей мы используем функцию наклона-вращения головки пяти-осевого гравировального станка, чтобы оптимизировать траекторию инструмента, избежать помех инструмента и обеспечить качество поверхности. Технология охлаждения и смазки эффективно снижает температуру обработки, минимизирует износ инструмента и повышает точность размеров и качество поверхности.
Контроль качества
Мы создали строгую систему контроля качества, отслеживая каждый этап обработки, начиная с проверки сырья. Прежде чем материалы поступят на склад, мы используем такое оборудование, как спектрометры, для проверки состава материала и обеспечения соответствия требованиям. Во время обработки система онлайн-контроля контролирует точность размеров и качество поверхности в режиме реального времени, а в случае отклонений параметры оперативно корректируются. После обработки мы используем координатно-измерительную машину для проведения комплексного контроля, измеряя 100% основных размеров. Это обеспечивает уровень квалификации продукции более 99 %, предоставляя клиентам высококачественные-детали с ЧПУ.
Услуги по настройке и производственные мощности
Услуги по настройке
Мы понимаем, что у каждого клиента уникальные требования, поэтому предоставляем комплексные услуги по настройке. Независимо от того, предоставляют ли клиенты подробные чертежи, образцы или концептуальные проекты, наша команда инженеров может тесно сотрудничать с ними, чтобы предоставить -универсальные решения-от оптимизации конструкции и планирования процессов до окончательной обработки и производства. Мы удовлетворяем особые потребности, такие как специальная обработка поверхности и индивидуальная упаковка.
Производственная мощность
Наш завод оснащен множеством пяти-гравировальных станков и вспомогательным оборудованием с ЧПУ, что обеспечивает крупномасштабное-производство. Мы эффективно планируем производство в соответствии с требованиями заказа для достижения быстрой доставки. Будь то мелкое-серийное прототипирование или крупномасштабное-массовое производство, мы обеспечиваем стабильное качество и своевременную доставку.
горячая этикетка : Обработка деталей с ЧПУ, Китайские производители и поставщики обработки деталей с ЧПУ, Детали из алюминия, изготовленные на станках с ЧПУ., Обработка деталей на станках с ЧПУ, нестандартная обработка деталей, Титановые детали, изготовленные на станках с ЧПУ
